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隨著國家對環保排放要求提升，汽油標準日趨提高，中石化引進SZorb汽油吸附脫硫技術，利用固體吸附劑反應脫除汽油硫，從而滿足國V標準中成品油硫含量低于10ppm的要求。安泰環境通過自主研發設計制造了滿足SZorb裝置需要的ME101、ME102、ME103等多套關鍵過濾器，性能達到國際先進水平，并獲國家發明專利（ZL 201010226138.5），榮獲2014年中國石化科技進步二等獎。

SZorb過濾系統使用高通量、高精度、耐高溫、抗腐蝕的高溫合金濾芯，結合在線脈沖分區反吹技術，確保了SZorb裝置的穩定、連續、安全可靠運行。

作為中石化、中石油、中海油、陜西延長石油等合格供應商，安泰環境自2008年至今為全國33套S-ZORB裝置提供關鍵高精度過濾器系統及備件。我們嚴格按期、保質保量供貨、24小時快速響應的售后服務承諾。

過濾介質：含有吸附劑顆粒的汽油氣、氫氣、氮氣等
過濾精度：1.3μm；
過濾效率：99.97%；
溫度：≤441℃
控制方式：PLC或DCS全自動控制。
系統形式：單臺脈沖分區或一開一備

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煉油裝置催化裂化過程中的外甩油漿內含有大量的催化劑粉末，大部分情況下外甩油漿只能作為原料燃燒處理，熱值低、污染環境。如果能夠去除其中的催化劑顆粒雜質，凈化后的油漿產品將可以作為針狀焦等碳材料的原料，大大提高外甩油漿的附加值。

安泰環境從1996年開始研究開發針對（R）FCC裝置外甩油漿過濾技術，為多個煉油現場提供成套設備、部分替代進口，積累了豐富的工程經驗,。所承擔的“重催油漿全自動過濾系統工業應用研究”項目獲得2006年度中國石化科技進步二等獎。

公司研制的外甩油漿過濾系統采用特殊處理的不銹鋼金屬粉末濾材，過濾精度高、耐磨性能好。同時輔助高可靠性的閥門設計以及預處理工藝路線，實現了系統的連續、安全可靠運行。

產品特點

精度高、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、強度高

反沖洗效果好，濾芯不易堵塞

技術要求

過濾精度：0.5μm；

操作溫度：250~350℃；

油漿濾前濾后的灰分：2000~10000ppm/≤50 ppm；

裝置處理能力：3~30t/h；

控制方式：PLC或DCS全自動控制；

系統形式：一開一備雙罐式或兩開一備三罐式。

高密度聚乙烯生產過程中需要使用催化劑，而催化劑的生產過程中需要利用高溫活化爐進行活化處理，活化溫度甚至高達800℃，常規過濾元件在如此溫度下已經失去了機械強度、更不要說還具有過濾凈化的功能。安泰環境研制的高溫合金濾芯需要在如此高溫條件下滿足氣固分離的要求，將活化后的催化劑顆粒攔截下來，讓反應氣體（空氣/氮氣）通過并達標排放。
特點：
耐高溫性能好：使用溫度范圍寬（15.5-1000℃）
工況適用性強：可實現寬范圍粒徑（1~200μm）的高精度過濾
安全可靠：抗熱沖擊性強、高溫強度好
我們設計生產的高密度裝置高溫活化爐過濾器已服務于多家客戶，運行良好。
主要技術指標
過濾精度：對于尺寸大于1.0μm的固體顆粒，去除效率大于98%；對于尺寸大于3μm的固體顆粒，去除效率100%；
運行壓差：≤7KPa；
耐溫性：設備操作溫度可達1000℃；

隨著現代煉油加工技術的發展，加氫原料油的凈化過濾已成為去除其中膠體或顆粒雜質提高裝置運行效率的重要保障而得到普遍應用。

安泰環境研制的原料油凈化過濾系統技術成熟，擁有專利（ZL2003 2 0102979.0、 ZL 02 2 57153.1），開發的雙罐式（I型）及直列式（II型）自動反沖洗過濾器均可實現在線連續運行，具有過濾效果好、反沖洗效果好的特點，可以根據具體要求選擇應用于延遲焦化裝置、加氫裂化裝置、加氫精制裝置等。采用的控制系統可與現有裝置的控制系統完全兼容。

產品特點

過濾效果好

反沖洗效果好

自動反沖洗可實現在線連續運行

控制系統與現有裝置系統完全兼容

技術指標

過濾介質：石腦油、減壓蠟油、精制油、催化餾分、焦化餾分、重質油等

過濾精度：25μm；過濾效率：≥99%；

裝置處理能力：100~300t/h；

控制方式：PLC或DCS全自動控制；

系統形式：雙罐式或直列式